Китай ВОО производителей и поставщиков | горизонт

SBI

Краткое описание:

SBI test, i.e. monomer combustion test, is a new method standard published and implemented by the European Union to evaluate the combustion characteristics of materials. The SBI test measures the change of oxygen concentration during the test, as well as the flue gas flow and CO2 concentration in the pipeline.


  • Min.Order Количество: 1 единица
  • Цена: договорная
  • Пакет: Случай переклейки
  • Model: SL839
  • Стандарты: BS EN 13823:2010, CSNEN 13501-1+A1:2009, CSNEN 13823+A1:2014
  • Информация о продукте

    Метки

    SBI Building Products Single Burning Item Building Materials Flammability Tester

    Продукт  параметры of  одного Горящий предмет

     Размер   Размер пули: 1500 мм (Ш) x 1620mm (D) x 2200 мм (Н) Размер рамы: 1700 мм (Ш) х 2500 мм (Д) х 2200 мм (Н)
     Вес   650KG
     высота установки  не менее 5 метров
     покрытие  не менее 3 м х 3м
     требования к электроэнергии  220V, 10A; 38, 5кВт
     требования газа  газ пропан
     Калибровка газа  N 2, CO 2 Стандартный Газ
     стандартная калибровка  гептан
     стандарты  BS EN 13823: 2010, CSNEN 13501-1 + A1: 2009, CSNEN 13823 + A1: 2014
     Приложения  Строительные материалы, автомобильные интерьеры
     Диапазон измерения  0-25%
      выходной сигнал  4-20 мА
     Время отклика T90  ≤2S;
      Температура окружающей среды  0-45 ℃
      Относительная влажность  <90% (без конденсации)
      линейность   <± 0,1% О2
     сдвиг нуля  0,05% О2 в неделю
     стабильность  <± 0,02% О2
     Время отклика  T90≤2 секунд

    Введение продукта  из  одного Горящий предмет

    Тест ВОО, т.е. мономер тест сгорания, представляет собой новый стандартный метод опубликован и реализован Европейским Союзом для оценки характеристик горения материалов. Этот стандарт принимает тот же принцип, испытание угла огня и конус калориметра. Масштаб теста между ними. Меры испытаний SBI изменение концентрации кислорода во время испытания, а также поток дымовых газов и концентрации CO2 в трубопроводе. При вычислении скорости выделения тепла в определенное время, индекс FIGRA скорости высвобождения тепла, максимум скорости высвобождения тепла и время фактора в процессе испытаний, измеряется, который используется для классификации огнестойкости строительных материалов.

    Все испытательное оборудование включает в себя лабораторию сгорания, диспетчерской, тележки, дымовая трубу, выхлопной сбор данных и устройство анализа, устройство управления подачей газа. Испытание проводили в камере сгорания с высотой 2,4 м и площадью 3M X 3 м. Был собирать капот и дым выхлопной трубу, соединенную с трубой отбора проб в верхней части комнаты газа, и там было пространство для воздуха для входа и выхода, естественно, под тележкой. Во время испытания, тепло, выделяющееся при сжигании образца и продуктов сгорания выпускаются из выхлопной трубы. Всестороннее область отбора проб расположено в дымовой выхлопной трубе для размещения датчиков и отбора проб труб. Температура газа, концентрация сгорания выпустила соединений, концентрация кислорода, ослабление света дымовых газов, общая скорость потока воздуха и продуктов сгорания были измерены в отборной трубе.

     

    Характеристики и применение  одного Горящий предмет

    1. Мономер Испытание внутреннего сгорания включает в себя оборудование для тележки, фиксированный кадр, газовый коллектор, коллектор, J-типа выхлопной трубы, центробежный вентилятор, устройство управления скоростью ветра, комплексный модуль измерения, анализа газа шкаф, систему сбора данных и т.д.
    2. Тележка банки быть оборудованы двумя взаимно перпендикулярными образцами образцов. В нижней части вертикального угла, есть песочница горелка. Режима зажигания поверхности принимается, и система обнаружения пламени оборудована как огнетушащее устройство защиты.
    3. Фиксированный кадр. Тележка толкается в него , чтобы проверить и поддержать сбор газа капот. Вспомогательная горелка закреплена на раме. В то же время, система обнаружения пламени оборудована для того чтобы выступать в качестве устройства защиты от пожаротушения.
    4. нержавеющей стали коллектор газа расположен в верхней части неподвижной рамы для сбора газа , образующегося при горении.
    5. Нержавеющая сталь J-типа дыма выхлопной трубы, теплоизолирующие круглой трубы с внутренним диаметром (315 + 5) мм, изолированы с толщиной 50 мм термостойкой минеральной ваты;
    Выхлопная система 6. Дым должна быть в состоянии непрерывно курить и выхлопные газы дыма со скоростью 0,50 м3 / с-0,65 м3 / с, и регулироваться преобразованием частоты.
    7. нержавеющей стали центробежный вентилятор, который может выдержать 300 градусов температуры, отвечает требованиям высокой температуры на стадии калибровки.
    8. Массовый регулятор потока с диапазоном от 0 г / с-2,5 г / с, чтение точность не менее 1,5%;
    9. Путем регулирования скорости потока пропана через контроллер массового расхода, подача газа горелок должна быть автоматически. Массовый расход газа составляет 647 мг / с и 2000 мг / с. Система управления газа может гарантировать , что изменение скорости подачи газа не должно превышать 5 мг / с , а выходом тепло должно быть 30,7 + 2 кВт.
    10. Система отбора проб дымовых газов состоит из золы фильтра, компрессора, конденсатора сушильной колонны, отбор образцов насоса и шлангового насоса , чтобы обеспечить эффективный сбор проб дымовых газов и чистой сушки.
    11. Мембранный насос, скорость потока: 400л / ч, при высокой температуре и стойкость к коррозии, используется для отбора проб газа;
    12. Головка фильтра дыма и пыли фильтр состоит из твердого ПТФЭ с 0.5um фильтрующего материала внутри.
    13. Компрессор конденсатор, охлаждающая способность 320KJ / ч, точка росы стабильность 0,1 градуса, точка росы изменение статического 0.1K, уровень защиты IP20;
    14. Импорт ротор расходомер, диапазон измерения является 0-5L / мин, регулировать скорость потока анализатора.
    15. парамагнитный кислородный анализатор, диапазон измерения составляет 0-25%, измерение концентрации кислорода в газе, диапазон концентраций составляет 0-25%, Т90 <12 секунд;
    16. недисперсионный инфракрасный анализатор СО2: СО 2: 0-10%;
    17. Трубопровод длиной 2155 мм оснащен датчиком давления, тремя термопарами, зонд отбора проб газа и белого света системы.
    18. Двунаправленного зонда соединен с импортированным датчиком давления с диапазоном измерений , по меньшей мере , (0-100) Па и точность (+2 Па). Время отклика 90% выхода датчика давления составляет 1 с максимумом.
    19. Газовый датчик отбора проб соединен с регулирующим устройством газа и импортного газового анализатора О2 и СО2.
    20. Система освещения затухания лампы накаливания типа и гибкий шарнир установлен на боковой трубе выхлопной трубы.
    21. Лампа накаливания лампы и используется в (2900 + 100) К цветовой температуры. Питания являются стабильным постоянным током, а диапазон флуктуации тока находится в пределах (+ 0,5%) ( в том числе температуры, краткосрочный и долгосрочной стабильности).
    Система линз 22. для фокусировки света в параллельный пучок с диаметром не менее 20 мм. Световая апертура фотоэлемента должна быть расположена в фокальной точке линзы перед ним, и его диаметром (d) должен определяться фокусным расстоянием (F) линз так , что D / F составляет менее 0,04.
    23. Детектор и кремниевый фотодиод зонд имеют линейную стабильность 0,1% и диапазон измерений 10-битные. Спектральное распределение отзывчивости на кремниевый фотодиод совпадает с CIE (кривая освещения). Стандартная функция V (гамма) можно достичь , по крайней мере (+ 5%) точность.
    24. 90% время отклика оптической системы затухания не должен превышать 3s.
    25. Воздух вводится в боковую трубу , чтобы держать оптическое устройство достаточно чистым , чтобы удовлетворить требование света дрейфа затухания. Сжатый воздух может быть использован для достижения этой цели .

    Product details of the Single Burning Item

    Данные программные А. рассчитаны правильно и результаты справедливы. Это может обеспечить следующие калибровки и эксплуатации интерфейсы:
    а) калибровка О 2 / СО 2: анализатор шума и дрейфа калибровки O 2 / CO 2 , выход; и вывод результата формы
    б) калибровки Оптическая система: шум и дрейф калибровки дымовых газов измерительной системы; и вывод результата формы
    с) Оптическая система калибровки: калибровочный фильтр; и выходной результат формы
    г) калибровки Объем воздуха: воздух калибровки Диапазон регулировки громкости; и вывод результата форма
    е) калибровка Шага и выходной результат формы
    е) калибровка гептана и вывод результата для
    г) Тесты Форма выходной процедуры и результатов

    В. Результаты этапа калибровки горелки тепловой мощности удовлетворять следующие требования:

    а) Время задержки анализатора O 2 / CO 2 не более чем за 30 секунд;
    б) Время отклика анализатора О 2 / СО 2 составляет не более 12 секунд.
    с) Время отклика переключения горелки не должно превышать 12 секунд;
    г) Время отклика Температура не превышает 6 секунд;
    д) отношение газа 30s Q (T) / HRR30s (T), (T) должна быть в пределах (100 ± 5)% непрерывно;
    е) разность между средним значением HRR стадии 2 , и что из HRR стадии 3 составляет не более 0,5 кВт.

    С. Гептан результаты калибровки:

    а) теплотворная THR / м гептана на единицу массы должна быть (4456 + 222,8) МДж / кг;
    б) Общий выход дыма гептана на единицу массы TSP / м должно быть (125 + 25) / кг.

     


  • Предыдущая:
  • Далее:

  • Напишите ваше сообщение здесь и отправить его нам