Kina SBI proizvođača i dobavljača | linija horizonta
industrial sewing machine

SBI

Kratki opis:

SBI test, i.e. monomer combustion test, is a new method standard published and implemented by the European Union to evaluate the combustion characteristics of materials. The SBI test measures the change of oxygen concentration during the test, as well as the flue gas flow and CO2 concentration in the pipeline.


  • Min.order Količina: 1 jedinica
  • Cijena: Po dogovoru
  • Paket: multiplex Case
  • Model: SL839
  • Standardi: BS EN 13823:2010, CSNEN 13501-1+A1:2009, CSNEN 13823+A1:2014
  • Detalji o proizvodu

    oznake proizvoda

    SBI Building Products Single Burning Item Building Materials Flammability Tester

    Proizvod  parametri of  Single gorućeg elementa

     Veličina   Veličina Bullet: 1500mm (Š) x 1620 (D) x 2200mm (H) Veličina okvira: 1700mm (Š) x 2500mm (D) x 2200mm (H)
     težina   650kg
     visina instalacija  ne manje od 5 metara
     pokrivenost  ne manje od 3m X 3M
     potreba za električnom energijom  220V, 10A; 380V, 5KW
     zahtjevi za gas  propan
     kalibracija Gas  N2, CO2 Standard gas
     kalibracije standard  heptan
     standardima  BS EN 13823: 2010, CSNEN 13501-1 + A1: 2009, CSNEN 13823 + A1: 2014
     Aplikacije  Građevinski materijal, automobilske interijere
     Mjerni opseg  0-25%
      signalni izlaz  4-20mA
     Vrijeme odziva T90  ≤2S;
      temperatura okoline  0-45 ℃
      Relativna vlažnost  <90% (bez kondenzacije)
      linearnost   <± 0,1% O2
     Zero drift  0,05% O2 tjedno
     Ponovljivost  <± 0,02% O2
     Vrijeme odziva  T90≤2 sekundi

    Uvođenje proizvoda  od  Single gorućeg elementa

    SBI test, test tj monomer sagorijevanje, je novi standardna metoda objavljuju i implementira od strane Evropske unije za procjenu karakteristika izgaranja materijala. Ovaj standard donosi po istom principu kao uglu požara test i konus kalorimetar. Na skali od testa je između njih. SBI test mjere promjene koncentracije kisika tokom testa, kao i dimnih protok plina i koncentraciju CO2 u pripremi. Računajući brzinu oslobađanja topline na određeno vrijeme, indeks FIGRA stope oslobađanja toplote, maksimalno brzina oslobađanja topline i vrijeme kvocijent u procesu test, mjeri, koji se koristi za klasifikaciju otpornost na vatru građevinskih materijala.

    Cijeli test oprema uključuje laboratorijske sagorijevanje, kontrolna soba, kolica, dim ispušne cijevi, prikupljanje i analizu podataka uređaja, kontrola gasa uređaja. Test je izvedena u komori za sagorijevanje s visine od 2.4m i područje od 3M X 3m. Bilo je prikupljanje kapuljačom i dima auspuh povezan sa uzorkovanja cijevi na vrhu prostorije plina, a bilo je prostora za vazduh ulazak i izlazak, naravno, pod kolica. Tokom testa, vrućina objavio uzorka sagorevanja i proizvodi sagorijevanja se ispuštaju iz ispušnih cijevi. Sveobuhvatna područje uzorkovanja je uređen u dimu auspuh za postavljanje senzora i uzorkovanja cijevi. temperatura plina, koncentracija spojeva sagorijevanje izdat, koncentracije kisika, svjetlo slabljenja dimnih plinova, ukupni protok zraka i produkata sagorijevanja mjereni su u cijevi za uzimanje uzoraka.

     

    Karakteristike proizvoda i primjena  Single gorućeg elementa

    1. monomera test za sagorijevanje oprema uključuje kolica, fiksni okvir, kolektor plina, kolekcionar, J-tipa auspuh, centrifugalni ventilator, vjetar kontrola brzine uređaja, sveobuhvatan sekcija mjerenje, analizu gasa kabinet, sistem za akviziciju podataka itd
    2. Kolica konzervi biti opremljena sa dva međusobno okomita uzorak uzoraka. Na dnu vertikalni ugao, postoji pijesak kutija plamenika. Paljenje režim površina je usvojen, a sistem za detekciju plamena je opremljen kao uređaja za gašenje zaštite.
    3. Fiksni okvir. Kolica se gura u nju da testiraju i podržati prikupljanje plina haube. Jedan plamenik se fiksira na ramu. U isto vrijeme, sistem za detekciju plamena je opremljen da djeluje kao sredstvo zaštite od požara požara.
    4. kolektor od nehrđajućeg čelika gas se nalazi na vrhu fiksnog okvira za prikupljanje plina stvara sagorijevanjem.
    5. od nehrđajućeg čelika J-tip dima ispušne cijevi, termoizolacijskih kružni cijevi unutrašnjeg prečnika od (315 + 5) mm, s izolacijom od 50 mm debljine otporan na toplinu mineralne vune;
    6. dima izduvni sistem bi trebao biti u mogućnosti da stalno puše i dima brzinom od 0,50 m3 / s-0.65 m3 / s, a biti regulisano po učestalosti konverzije.
    7. od nehrđajućeg čelika centrifugalni ventilator, koji može izdržati 300 stupnjeva temperature, zadovoljava visoke uslov temperatura koraka za kalibraciju.
    8. Mass protoka sa rasponu od 0 g / s-2.5 g / s, tačnost očitavanja ne manje od 1,5%;
    9. Podešavanjem protok propan kroz kontroler masenog protoka, dovod plina plamenika treba automatski. Protok plina masa je 647 mg / s 2000 mg / s. Sistem kontrole gasa može osigurati da promjena brzine gasa ne smije prelaziti 5 mg / s, a izlaz topline bi trebao biti 30,7 + 2 kW.
    10. dimnih gasifikacije uzorkovanje se sastoji od pepeo, kompresor kondenzator, kolona sušenje, uzorkovanja pumpe i peristaltičke pumpe kako bi se osigurala efikasna prikupljanje dimnih uzoraka plina i čist sušenja.
    11. dijafragma pumpa, protok: 400l / h, visoke temperature i otpornosti na koroziju, koji se koriste za uzimanje uzoraka plina;
    12. Glava filtera filtera dima i prašine se sastoji od čvrstog PTFE sa 0.5um filter materijalom unutra.
    13. kompresora kondenzator, kapacitet hlađenja 320KJ / h, tačka rose stabilnost 0,1 stepen, točke rosišta statički promjenu 0.1K, nivo zaštite IP20;
    14. Uvoz rotora mjerač protoka, mjerenje opsega je 0-5L / min, podesite protok analizatora.
    15. paramagnetičan kisika analizator, površine raspon je 0-25%, mjerenje koncentracije kisika u gasa, opseg koncentracije je 0-25%, T90 <12 sekundi;
    16. nedisperzivne infracrvene CO2 analizator: CO2: 0-10%;
    17. cjevovod u dužini od 2155 mm je opremljen sa sondom pritiskom, tri termoelementi, sonda plina uzorkovanja i bijelo svjetlo sistema.
    18. dvosmjerna sonda je povezan sa uvezene senzor pritiska s mjerno područje od najmanje (0-100) Pa i preciznost (2 Pa). Vrijeme odziva od 90% izlaza senzora pritiska je 1 s najviše.
    19. plina uzorkovanja sonda je povezan sa gasa regulaciju uređaja i uvoznog gasa analizator O2 i CO2.
    20. Svjetlo slabljenje sistem sa žarnom niti tipa, a fleksibilna zajednički je instaliran na strani cijevi za ispušne cijevi.
    21. lampa je sijalice i koristi se u (2900 + 100) K temperatura boje. Napajanje je stabilna DC struje, a raspon fluktuacije struje je u roku od (+ 0,5%) (uključujući temperaturu, kratkoročne i dugoročne stabilnosti).
    Sistem sočiva 22. za fokusiranje svjetlosti u paralelni snop s promjerom od najmanje 20 mm. Svijetao otvora fotoelektrična lampa bi trebao biti smješten u žarište objektiva ispred nje, a promjer (d) treba odrediti od strane žarišne duljine (f) objektiva, tako da d / f je manji od 0,04.
    23. Detektor i silicij fotodioda sonda ima linearan stabilnost od 0,1%, a 10-bitni raspon mjerenja. Spektralne distribucije odziv od silikona fotodiode poklapa sa CIE (kriva osvjetljenje). Standardnu funkciju V (gama) može postići barem (+ 5%) preciznost.
    24. vrijeme odziva 90% optički sistem slabljenje ne smije biti veća od 3s.
    25. Air uvodi u stranu cijevi kako bi optički uređaj čist dovoljno da zadovolji uslov svjetlosti slabljenje drift. Komprimirani zrak se može koristiti za ovo postiglo.

    Product details of the Single Burning Item

    Podacima Softver O pravilno izračunati i rezultati su važeće. To može pružiti sljedeće kalibraciju i rad interfejsa:
    a) Kalibracija O 2 / CO 2 analizator: buka i drift kalibraciju O 2 / CO 2 izlaz; i izlazni rezultat oblik
    b) kalibracija Optički sistem: buka i drift kalibracije dimnih mjerenja sistema gasa; i izlazni rezultat oblik
    c) optički sistem kalibracija: kalibraciju filter; i izlazni rezultat oblik
    d) kalibracija volumen zraka: klima kontrolu jačine zvuka Opseg kalibraciju; i izlazni rezultat oblik
    e) Korak kalibracije i izlazni rezultat oblik
    f) Heptane kalibraciju i izlazni rezultat za
    g) Procedure ispitivanja i rezultati izlaznih obrazac

    B. Rezultati koraka za kalibraciju plamenika toplinske snage ispunjavaju sledeće uslove:

    a) kašnjenje od O 2 / CO 2 analizator je ne više od 30 sekundi;
    b) vrijeme odziva od O 2 / CO 2 analizator je ne više od 12 sekundi.
    c) vrijeme odziva od uključivanja plamenika ne bi trebalo da prelazi 12 sekundi;
    d) vrijeme odziva temperatura ne prelazi 6 sekundi;
    e) odnos Q plina 30s (t) / HRR30s (t), (t) bi trebao biti u roku od (100 + 5)% u kontinuitetu;
    f) Razlika između prosječne vrijednosti HRR korake 2 i da od HRR korak 3 nije više od 0,5 kW.

    C. Heptane kalibracije rezultati:

    a) kalorične vrijednosti THR / m heptana po jedinici mase treba da bude (4456 + 222.8) MJ / kg;
    b) Ukupan prinos dim heptana po jedinici mase TSP / m treba da bude (125 + 25) / kg.

     


  • Prethodna
  • Next:

  • Napišite svoju poruku i pošaljite nam
    industrial sewing machine