EN ISO 9239-1 Radiant Flooring Panel Test Apparatus
Radiant Flooring Panel Test Apparatus Stainless Steel Hood with Smoke Measurement Ports
Product parameters (specifications)of the the Radiant Flooring Panel Test Apparatus
| 最大動作電源 | 5キロワット |
| タイミング精度 | <1S / H |
| 測定範囲熱流束計 | （0-15）キロワット/ m 2で、 （熱流顧客が所有します） |
| 熱流束計の精度 | ±0.2Kw /㎡ |
| 熱流束計の精度 | <±3％。 |
| 熱放射温度計の範囲 | 400-600℃、±0.5℃の精度。 |
| 黒体温度異常 | ±5℃。 |
| 煙スピード | （2.5±0.2）M / S |
| 煙容量 | （39から85）3 /分 |
| 多孔質耐火性放熱板のサイズ | 300mm × 450mm, the ability of about 900 ℃ high temperature; |
| 熱電対 | 3.2ミリメートルのK型ステンレス鋼装甲熱電対の直径 |
| バーニングトーチ | 直径¢直径10mm¢6ミリメートル、35¢0.7ミリメートルの穴にチューブをスプレー |
| 炎の高さ | 60〜120ミリメートル調整可能 |
| 点火系 | 高電圧電子点火 |
| バーニングボックスサイズ | L1420 * W1200 * H2300（mm）の |
| 強力な排気システム | テストが完了すると、マシンは、強力なファンが装備され、排気ファンシステムは、排気屋外になり始めます |
放射床パネルの製品の導入検査 装置
ISO 9239放射床パネルテストはEuroclassシステムでの火災試験に床材反応の基礎となるものです。 試験は、放射熱の点火源を使用して、熱暴露の下で、サンプルの火炎の広がりを測定します。 熱暴露は、その起源の部屋で成長火災のドア開口部を介して行われ、隣接する部屋や廊下に床の上に放射します。 装置は、また、基準ASTM E648およびDIN 4102へのテストのために使用することができます。 パート14。
Use Environment
屋内使用の
標高：2000メートルまでの
周囲温度：10〜35°C（60〜85°F）、
相対湿度：45％〜75％。
許可された電圧変動：定格電圧の10％。
過電圧の評価：II
汚染度：1
製品の機能とアプリケーションの Radiant Flooring Panel 検査 装置
1.得られた試験室はケイ酸カルシウム断熱ボードで絶縁されており、耐熱観察窓が設けられています。
2.The stainless steel sample support assembly is mounted on a sliding platform to allow safe and easy loading of the test sample.
3.The radiant heat is applied by means of a gas-fuelled panel, inclined at 30º, and directed at a horizontally mounted floor covering system specimen.
4.The radiant panel generates a radiant energy flux distribution ranging from a nominal maximum of 10.9 kW/m2 to a minimum of 1.1 kW/m2.
5.Dummy calibration specimen with holder, calibrated heat flux meter and mounting.
6.The distance burned until flame-out is reached and converted, by calibration, into an equivalent critical radiant flux, in kW/m2.
7.Heat Flux Meter: Range : 0 ~ 50 kw/m2; Surface emissivity :ε=0.95± 0.05
8.A smoke measuring system, according to DIN 50055, is mounted on a separate frame at the exhaust stack.
9.Control Rack for convenience in use, allowing observation of the apparatus and controls during equipment set-up and calibration.
10.Automatic ignition of the radiant panel and safety cut-out.
11.Automatic moving T type ignition burner
12.Stainless steel hood with smoke measurement ports.
アプリケーション：FRPフローリング放射パネル試験装置は、横方向に火炎に拡散されるカーペットの等価熱放射を決定するために用いることができる器具、フローリング材料、屋根断熱材です。
Product Details of the Radiant Flooring Panel 検査 装置
材料を舗装するための熱放射テスターは、被覆材料地面の臨界熱放射フラックス測定に適用されます。 臨界放射束は、単位面積当たりの入射熱をいいます。 より大きな入射熱、材料に必要な高い発熱量、より安定した材料。 可能性が低いことは、火をキャッチすることです。 低い熱放射が表面上で受信フラックス試験装置においては、放熱源とT型バーナーが設置され、そして遠く離れたサンプルは、放射線源から、サンプルをT型によって点火されますバーナー、およびテストが行われます。 炎が消えた場合には、サンプルの損傷の距離であり、対応する熱放射束値、限界熱放射フラックス。
FRPフローリング放射パネル試験装置は以下の試験方法を満たしている：
ISO 9239-1：Floor coverings - Fire reaction test - Part 1: Determination of flaming performance using radiant heat sources;
ASTM E648：The floor covering is subjected to a critical thermal radiation test using a thermal radiation source method;
GB/T 11785：Determination of the burning properties of flooring materials - radiant heat source method.
Dimension:1900mm (W) x 750mm x (H) x 2120mm (D)
重さ：235キロ
インストール要件
インストールのサイズ（ミリメートル）
テストボックスのサイズ:: 1800（L）* 1500（W）* 2400（H）
電気制御キャビネットサイズ：600（L）×1000（W）* 1800（H）
インストール要件
電源： 220 V±10%，50 Hz，5A
空気源の要件
燃焼ガス：標準プロパンは、供給流量は以下5L /分未満であり、ガス入口圧力は0.15MPa以上です。
Compressed air: the air force of the intake air is not less than 0.5MPa, and the flow rate is not less than 180L/min;
Water source: dedicated coolant for cooling the heat flow meter.
電気：230ボルトの公称10アンペア
周囲温度：10°C〜35°C動作
Dimensions: Apparatus: 1900mm (W) x 750mm x (H) x 2120mm (D)
プロパンと空気圧縮機：ガス用品
エキゾーストシステム要件
排気管：口径30センチメートル、風速2.5メートル/秒、地面からの高さは2.4メートルです。
What is the ISO 9239-1:2010?
ISO 9239-1:2010 specifies a method for testing the upwind combustion behavior and flame spread of horizontally installed floors exposed to heat flux radiation gradients in a laboratory, when ignited with a pilot flame.
This method works for all types of floors. Examples include textile carpets, cork, wood, rubber and plastic coverings and coatings. The results obtained by this method reflect the performance of the floor, including any substrates (if used). Modifications to the backing, adhesion to the substrate, other changes to the underlayment or floor may affect the test results.
