EN ISO 9239-1 Radiant Flooring Panel Test Apparatus
Radiant Flooring Panel Test Apparatus Stainless Steel Hood with Smoke Measurement Ports
Product parameters (specifications)of the the Radiant Flooring Panel Test Apparatus
| Maksimal driftseffekt | 5kW |
| Timing nøjagtighed | <1s / h |
| Varmefluxmeter Måleområde | (0-15) Kw / m2; (Varmestrøm kundeejet) |
| Varmefluxmeter nøjagtighed | ± 0.2Kw / m2 |
| Varmefluxmeter nøjagtighed | <± 3%; |
| Varmestråling pyrometer område | 400-600 ℃, nøjagtighed på ± 0,5 ℃; |
| error sort kropstemperatur | ± 5 ℃; |
| Røg hastighed | (2,5 ± 0,2) m / s |
| Røg kapacitet | (39-85) m3 / min |
| Porøs ildfast stråling bord størrelse | 300mm × 450mm, the ability of about 900 ℃ high temperature; |
| Termoelement | diameter på 3,2 mm K-typen rustfrit stål pansrede termoelement |
| Brændende fakkel | diameter ¢ 10mm diameter ¢ 6mm, spray rør på 35 ¢ 0.7mm hul |
| Flame højde | 60 ~ 120mm justerbar |
| Tændingssystem | højspænding elektronisk tænding |
| Brændende kasse størrelse | L1420 * W1200 * H2300 (mm) |
| Stærk udstødningssystem | maskinen er udstyret med en stærk fan, når testen er færdig, starter udstødningsgas ventilator system vil være opbrugt udendørs |
Produkt indførelsen af Radiant Gulvbelægning Panel Test Apparatur
ISO 9239 Radiant Gulvbelægning Panel test er hjørnestenen i gulvmaterialer reaktion på brandtests i Euroclass systemet. Testen måler flammespredningen af prøven under termisk eksponering ved anvendelse af en strålevarme antændelseskilde. Den termiske eksponering er, at en brand vokser i lokale, svær en døråbning, udstråler onto gulve i et tilstødende rum eller korridor. Apparatet kan også anvendes til prøvning standarder ASTM E648 og DIN 4102; Del 14.
Use Environment
Indendørs brug
Højde: op til 2000m
Omgivelsestemperatur: 10 til 35 ° C (60 til 85 ° F)
Relativ luftfugtighed: 45% ~ 75%.
Tilladte spændingsudsving: 10% af den nominelle spænding.
Overspænding bedømmelse: II
Forureningsgrad: 1
Produkt Funktion og anvendelse af Radiant Flooring Panel Test Apparatur
1.Den resulterende testkammer er isoleret med calciumsilikat isolering bord og er forsynet med en temperaturbestandig observationsvindue.
2.The stainless steel sample support assembly is mounted on a sliding platform to allow safe and easy loading of the test sample.
3.The radiant heat is applied by means of a gas-fuelled panel, inclined at 30º, and directed at a horizontally mounted floor covering system specimen.
4.The radiant panel generates a radiant energy flux distribution ranging from a nominal maximum of 10.9 kW/m2 to a minimum of 1.1 kW/m2.
5.Dummy calibration specimen with holder, calibrated heat flux meter and mounting.
6.The distance burned until flame-out is reached and converted, by calibration, into an equivalent critical radiant flux, in kW/m2.
7.Heat Flux Meter: Range : 0 ~ 50 kw/m2; Surface emissivity :ε=0.95± 0.05
8.A smoke measuring system, according to DIN 50055, is mounted on a separate frame at the exhaust stack.
9.Control Rack for convenience in use, allowing observation of the apparatus and controls during equipment set-up and calibration.
10.Automatic ignition of the radiant panel and safety cut-out.
11.Automatic moving T type ignition burner
12.Stainless steel hood with smoke measurement ports.
Anvendelse: FRP Gulvbelægning Radiant Panel testapparat er et instrument, der kan anvendes til at bestemme den ækvivalente varmestråling af tæpper, gulvmaterialer, og tagdækning isoleringsmaterialer, der er sideværts spredt i flammen.
Product Details of the Radiant Flooring Panel Test Apparatur
Varmestrålingen tester til brolægning materialer påføres den kritiske varmestråling flux måling af jorden overdækningsmateriale. Den kritiske udstrålede refererer til hændelsen varme per arealenhed. Jo større indfaldende varme, jo højere opvarmning, der kræves for materialet, og jo mere stabil materialet. Jo mindre sandsynligt er det at bryde i brand. I testanordningen, en varmestråling kilde og en T-type-brænder er installeret, og jo længere væk prøven er fra strålingskilden, jo lavere varmen strålingsflux modtaget på overfladen, prøven antændes af T-typen brænder, og er udført testen. Når flammen slukkes, skaden afstand af prøven, det tilsvarende varmestråling flux værdi, der er den kritiske varmestråling flux.
FRP Gulvbelægning Radiant Panel Test Apparatur opfylder følgende testmetoder:
ISO 9239-1：Floor coverings - Fire reaction test - Part 1: Determination of flaming performance using radiant heat sources;
ASTM E648：The floor covering is subjected to a critical thermal radiation test using a thermal radiation source method;
GB/T 11785：Determination of the burning properties of flooring materials - radiant heat source method.
Dimension:1900mm (W) x 750mm x (H) x 2120mm (D)
Vægt: 235 kg
Installationskrav
Installation størrelse (mm)
Testkasse størrelse :: 1800 (L) * 1500 (W) * 2400 (H)
Elektrisk styreskab størrelse: 600 (L) * 1000 (W) * 1800 (H)
Installationskrav
Strømforsyning: 220 V±10%，50 Hz，5A
krav Air kilde
Forbrændingsgas: standard propan, forsyningsstrømhastigheden ikke er mindre end 5L / min, og gassen indgangstryk ikke er mindre end 0.15MPa;
Compressed air: the air force of the intake air is not less than 0.5MPa, and the flow rate is not less than 180L/min;
Water source: dedicated coolant for cooling the heat flow meter.
Elektrisk: 230 volt Nominel 10 Amp
Omgivelsestemperatur: Drift 10 ° C til 35 ° C
Dimensions: Apparatus: 1900mm (W) x 750mm x (H) x 2120mm (D)
Gas Supplies: Propan og luftkompressor
Udstødning systemkrav
Udstødningsrøret: kaliber 30cm, vindhastighed 2.5m / s, højde fra jorden er 2,4.
What is the ISO 9239-1:2010?
ISO 9239-1:2010 specifies a method for testing the upwind combustion behavior and flame spread of horizontally installed floors exposed to heat flux radiation gradients in a laboratory, when ignited with a pilot flame.
This method works for all types of floors. Examples include textile carpets, cork, wood, rubber and plastic coverings and coatings. The results obtained by this method reflect the performance of the floor, including any substrates (if used). Modifications to the backing, adhesion to the substrate, other changes to the underlayment or floor may affect the test results.
